
我們在使用機(jī)器或者機(jī)床的時候有的之后會用到乳化液,也叫做乳化油,一般用來清洗機(jī)器等。今天來為大家介紹一下乳化液的功能和用途,介紹乳化液的性質(zhì)。
首先應(yīng)根據(jù)加工工藝的不同要求選擇合適的乳化油,每種產(chǎn)品其配方設(shè)計特點(diǎn)都不同。在平衡綜合特性的前提下,對某方面特性會有所側(cè)重選擇的原則,一般考慮工藝和油品兩方面,即工藝上考慮:加工機(jī)型、供液系統(tǒng)、刀具種類、表面狀況要求;油品特性上考慮:潤滑性、抗氧性、清潔性、使用濃度、壽命、乳化穩(wěn)定性、使用成本等。
由于乳化液是一種所謂的“不穩(wěn)定體系”,掌握乳化液的正確使用方法很重要。使用中特別注意以下幾個方面:
(1)乳化液的系統(tǒng)清洗:加工機(jī)床及其集中供液系統(tǒng)的一定要保持清潔干凈。特別是要注意清除附在槽壁上的生物膜。如果系統(tǒng)很臟或已被生物菌污染,切記一定要把供液系統(tǒng)及機(jī)床清洗干凈。
(2)乳化液的配液用水最好使用軟水或去離子水,因?yàn)榕湟旱慕M成大部分是水。水中的硬質(zhì)成分會與乳化油中的乳化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),乳化劑的數(shù)量減少,使油水分離。因此水的硬度對乳化液的穩(wěn)定性影響很大,而且反應(yīng)生成的鹽類會附著工件表面,影響后續(xù)加工,所以配制用于機(jī)床加工的乳化液時,則必須使用去離子水。水中氯含量如超過100×10,則不應(yīng)使用,因?yàn)槁扔休^強(qiáng)的腐蝕性,控制新鮮水中的細(xì)菌含量也不容忽視,應(yīng)確保無細(xì)菌帶入系統(tǒng)。微生物含量在10/ml足以污染乳化液,配液用水的電導(dǎo)率應(yīng)低于800t,S/era。
(3)乳化液的工作溫度控制使用原因,一是控制水蒸發(fā),避免硬度累積升高生成固體鹽;二是保證潤滑性,溫度太低潤滑性下降。建議使用溫度35℃~45℃之間。
(4)PH值的控制,一般乳化液的PH值在8.5-9.0之間,PH值偏低會導(dǎo)致乳化液變質(zhì)、發(fā)臭,并且導(dǎo)致工件及機(jī)床表面出現(xiàn)生銹現(xiàn)象,保證一定的PH值才能達(dá)到乳化液的一個最佳使用效果。根據(jù)加工量,每天添加新的乳化液,加工量多時,乳化液中添加劑帶走比較多,因此要多加新乳化液。
